润滑保养 交接班司机应按规定向各个润滑点上加注润滑油脂。润滑的原则:凡是有轴和孔、属于动配合部位以及有相对运动的接触面的机械部分,都要定期加油润滑。
润滑时需要注意以下几点:①润滑油脂在使用中,必须保持清洁。使用前发现杂质或脏物时决不能使用。使用中注意润滑油脂的变化,如发现已经变质失效时,应及时更换。②经常认真检查润滑系统的各部位密封状态和输脂情况。
机械行业技术的发展,促进了起重机行业的发展,伴随欧式起重机发展的同时,资源浪费的现象越来越严重,U型门机,所以节能起重机的需求就得到了进一步的推广和应用。
起重设备的小车体系就是这样的一个体系,作为起重设备的主人,每个用户较需要做的就是好好保养维修这种体系,确保它可以高效的作业。
起重部分
1.抓斗钢丝绳有断丝、断股、磨损或腐蚀现象时应更换。
2.起重钩头磨损**标时应更换。
3.抓斗及主、副钩动和定滑轮片不能有破损。
4.钢丝绳固定前应检查绳劲松紧、绳扣紧固、两端固定牢靠。
5.卷筒有裂纹、钢丝绳槽磨损深度**过卷筒直径1/50应更换。
6.吊具滑轮组应转动灵活,内蒙门式起重机,无扭斜和轴向窜动。
7.滑轮槽磨损深度大于滑轮直径的10%、绳轮边缘磨损大于轮宽的10%应更换。
起重机械的安全高风险特性及事故类型
1.物料的高势能起重搬运的载荷质量大,一般都上吨重,有的高达几百吨。起重搬运过程是将重物悬吊在空中的运动过程。由于载荷质量大、位置高,因而具有很高的势能。一旦发生意外,高势能就会迅速转化为高动能。
2.运动的多维性与其他固定式机械不同的是,起重机在作业过程中需要整体移动,并且起重搬运过程是借助多个机构的组合的运动来实现。每个机构都存在大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件,再加上吊载的三维空间的运移,这样形成了起重机械的危险源点多且分散的特点。
3.作业的范围大起重机庞大的金属结构横跨车间或作业场地,高居其他设备、设施和施工人群之上,起重机起吊物料,可实现带载情况下,起重机部分或整体在较大范围内移动运行,在作业区域增大的同时,也使危险的影响范围加大。
4.作业的群体性起重作业的过程是通过地面司索工捆绑吊物、挂钩、卸货,起重司机操纵起重机将物料吊起,按地面指挥要求,电动葫芦门式起重机,通过空间运行,将吊物放到指好位置的一系列环节组成。每一次吊运循环,都必须是多人合作完成,无论哪个环节出问题,都可能发生意外。
5.作业条件的复杂性在室内的起重机,地面设备多,人员集中;在室外的起重机,会受气象条件和场地限制;在夜间作业,矿用门式起重机,会受作业范围内的采光条件影响。另外,物料的种类繁多,包括成件、散料、液体、固液混合等物料,形态各异。此外,流动式起重机还涉及地形和周围环境等众多因素的影响。